一、简介：

1、 该仪器主要用于测定沥青混合料中沥青含量，为级配分析提供干净的集料。

2、 智能型：自动生成并保存测试结果，调用历史数据，打印测试报告。

3。温度控制精度高，稳定性好：采用PWM调制，具有PID控制功能。

4。电磁兼容性强：加热通道开关，具有软启动功能；电子控制系统有电磁屏蔽罩。

5。节能：炉体采用加厚高性能隔热材料，大大降低了热损失。

二、参数：

1、试样大重量：3.0kg 。

2、重量检测精度：±0.1 g 。

3、温度控制设定范围：100~800℃ 。

4、温度检测分辨率：1.0℃ 。

5、温度控制精度：±5℃ 。

6、电源额定功率：220V AC、8.0KW；220V AC、300W。

7、主体外形尺寸:长度×宽度×高度：0.85m×0.65m×1.25m。

8、主燃烧室容积:宽度×高度×深度：0.30m×0.25m×0.45m。

9、主体重量:净重约260 kg。

三、 操作步骤：

 1。检查实验室电源是否安全连接。

2。检查单片机和燃烧炉电源，打开燃烧炉电源，打开控制柜右侧红色开关，使单片机进入工作状态，显示屏显示工作菜单。

3。设定温度（通常为540℃）、校正参数（初始试验为零）和混合物类型。（请参阅控制面板上的说明）

 4。（1） 按加热键（键8），加热指示灯亮，燃烧炉开始预热。

      （2） 当炉温达到预定温度（通常设定为540℃）时，打开燃烧炉炉门，加热自动停止。把空篮子放在托盘上（请小心轻放）。

      （3） 按加热炉门按键（8）加热。当显示屏上显示的实际温度不低于500℃时，样品的重量值（此时的篮子重量）稳定（加热时间为3-10分钟），然后按剥皮键（键5）清除样品重量，该值应小于0.2g（注：开炉前必须除去皮重）（4）打开炉门，取出料筐。请立即关闭炉门，以免炉温下降。将待测沥青混合料打开进料筐，注意不要堆放在一起，而是摊铺放进料筐内。

5 将篮子放在燃烧炉的托盘上，篮子必须放在托盘的中心，以保证测试结果的准确性。

6 关上炉门，快速按加热键（键8），加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示样品重量（测试时数值不变）。加热30秒后，风扇开始工作，显示屏上的数值刷新一次，测试开始。

7 试验中，显示屏连续显示减重值。当减肥达到一定值时，单片机自动判断测试是否结束。测试结束后，风扇自动停止工作，显示屏显示测试结果，打印机自动打印测试报告。

8打开炉门，取出料筐清理干净，为下一次试验做准备。

9 如果需要多个测试报告，请反复按打印键（键7）。

四、沥青燃烧炉应注意的事项：

1.测试人员必须戴上隔热手套，以防止事故发生，严禁将燃烧炉与机体各部分直接接触。

2，当燃烧炉进行第6和第7步操作时，严格禁止按控制面板上的任何键并打开炉门。

3.电子天平预热时间为15分钟。为了使测量更准确，应在15分钟后进行试验操作。

4.由于部分矿粉在燃烧过程中随煤烟流失，每次改变混合类型时，应将混合物类型与相同的材料混合两至三次。燃烧后，写下油石比与燃烧真实值之间的差异.该参数是校正误差系数，它被加到校正参数中(即调整校正参数的百分比)。当损失误差系数过大时，应按(键4)以减小误差；当损失误差系数较小时，应按(键3)来补充和纠正实际值与燃烧值之间的误差。

5.在试验中，应轻轻地搬运和放置物料篮，以防止过大的力和过大的力造成托盘偏差，从而影响试验结果的准确性。

6.每次测试结束时，请用钢丝刷清洁篮子，不要留下任何残留物。

7.在不稳定的地方加设电力调整器，以确保电力供应的稳定性。

8.进行长距离运输和燃烧时，应拆除电子称重和托盘。拆除燃烧炉门上的隔热层，适当保护炉门。同时，炉缸内充满软填料，以防止电炉丝脱落。用户在操作燃烧炉时也可咨询本公司售后服务人员。